יצרני נייר מרקם הם חלק חשוב בייצור נייר נייר. נייר הבסיס הוא 20 × 50g/㎡, רובם 30 × 40g/m ~ z. זה דורש שהנייר הגולמי יתפזר באופן שווה וצפיפותו גבוהה. העיסה עשויה בעיקר ממחטים סיבים ארוכים וסיבי כותנה או סיבים כימיים. אפשר גם להוסיף אותו כראוי. על מנת להבטיח את קצב הספיגה המצוין של נייר הבסיס, העיסה בדרך כלל אינה בגודל, וניתן להוסיף כמות קטנה של חומר לגודל כדי להתאים את קצב הספיגה של נייר הבסיס. חוזק הרטוב של נייר הבסיס גבוה למניעת גריסת נייר.
במהלך תהליך הטבילה, התארכות של K היא גם מדד תפקוד פיזי חשוב של המצע. ההארכה בדרך כלל מובטחת להיות מעל 7%. על מנת שלנייר הבסיס תהיה התארכות מצוינת, יש לצייר את נייר הבסיס. על מנת להבטיח שלנייר המקומט יש מידה מסוימת של אטימות אוויר, אי אפשר לקמט שוב לאחר הייבוש, והוא חייב להתבצע בתנאי נייר רטוב, כלומר שיטת הקמטים הרטובים. כאשר מקומט יחד, נדרשת מידה מסוימת של לחיצת נייר.
בדרך זו, התארכות הנייר תגדל כדי להבטיח את אטימות הנייר. מכונת גילוח מתקפלת מסורתית. שיטות אחרות, כגון גלילים כפולים (גלילי פלדה וגלילי גומי), יכולות לשמש גם להשגת קמט הבדל מהירות מסוים. נייר מרקם (נייר קרפ) הוא קטן בכמותו, ירוד בחוזקו ואינו יכול לעמוד בדרישות הסופיות של נייר מעוות. יש לספוג אותו בנייר גולמי. תהליך ההספגה הוא להשרות את הנייר בשרף, לטקס וכו ', כך שהנייר יספוג שרף או La כאשר הנייר מתייבש, השרף או הטקס מחברים את הסיבים יחדיו.
הגדלת מדדי החוזק של נייר הבסיס, כגון חוזק מתיחה, חוזק קרע, חוזק פנימי פנימי וכו ', יכולה גם לשפר תכונות אחרות של נייר הבסיס, כגון עמידות במים, עמידות ממסים ועמידות במים. לטקס או שרף יכולים לשמש כחומר הספגה. לטקסים נפוצים הם גומי כלורופרן, גומי סטירן בוטדיאן, לטקס אקרילי, לטקס ניטריל וכן הלאה. השרף עשוי להיות שרף מלמין-פורמלדהיד, שרף פנולי, שרף אוריאה-פורמלדהיד וכדומה. פשוט השתמש בלטקס או שרף נפוץ.
